0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Кожа для верха обуви. Технические условия Кожа для верха обуви

Содержание

ГОСТ 939-88 Кожа для верха обуви. Технические условия

Текст ГОСТ 939-88 Кожа для верха обуви. Технические условия

КОЖА ДЛЯ ВЕРХА ОБУВИ

ГОСТ 939 — 88

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

УДК 675.06:685.31:006.354 Группа МП

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

КОЖА ДЛЯ ВЕРХА ОБУВИ

Технические условия ГОСТ

Upper leather. 939_88

Срок действия с 01.01.90 до 0 КО 1.95

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на кожи хромового дубления для верха обуви, вырабатываемые из сырья по ГОСТ 382.

Стандарт не распространяется на кожи для верха обуви, изготовляемые по заказу Министерства обороны СССР.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Кожи должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологии, утвержденной в установленном порядке, и образцам-эталонам по ГОСТ 15.007.

1.2.1. Кожи подразделяют на:

передины конские; верблюжат;

Перепечатка воспрещена © Издательство стандартов, 1089

1.2.2. Для верха модельной обуви вырабатывают опоек, выросток, бычок, полукожник, яловку, бычину, бугая, шевро, коз-дину.

1.2.3. По конфигурации кожи подразделяют на: целые кожи;

целые кожи без воротков — из яловки средней и тяжелой, бычины и бугая;

полукожи— из бычка, полукожника, выростка, яловки, бычины, бугая;

полукожи без воротков — из бычка, яловки, бычины, бугая; рыбки, чепраки и крупоны свиные; передины и полупередины конские; воротки.

Определение конфигурации—по ГОСТ 3123.

Воротки должны быть в комплекте с чепрачной частью и соответствовать им по виду отделки лицевой поверхности и цвету.

1.2.4. Кожи подразделяют в зависимости от размеров по площади, дм 2 :

1.2.5. Кожи вырабатывают толщиной от 0,5 до 2,8 мм включительно и подразделяют на группы в соответствии с приложением 1.

1.2^3. Толщина кожи в любой точке должна составлять не менее 80% от толщины в стандартной точке Н. Стандартную точку Н определяют в соответствии с приложением 2.

1.2.7. Кожи толщиной свыше 1,6 мм и кожи повышенных толщин (толщиной свыше 2,2 мм) вырабатывают для верха бесподкладочной обуви.

1.2.8. По внешнему виду кожи вырабатывают:

с естественной нешлифованной и подшлифованной лицевой поверхностью и со шлифованной лицевой поверхностью;

неокрашенными, барабанного крашения, барабанного и покрывного крашения (с анилиновой отделкой, с казеиновым, эмульсионно-казеиновым, эмульсионным и нитроэмульсионным покрытием, в там числе с полуанилиновой отделкой);

гладкими, тиснеными, с рельефным рисунком, велюр и нубук;

натуральными, белыми, цветными, черными, многоцветными.

1.2.9. Кожи для верха модельной обуви вырабатывают с естественной лицевой поверхностью гладкими, с рельефным риоушком, нубук и велюр.

1.2.10. Определение видов отделок кож — по ГОСТ 3123 и приложению 3.

1.3. По физико-механическим показателям кожи должны соответствовать нормам, указанным в таблице. Химический состав кож — в соответствии с приложением 4.

всех видов, за исключением велюра н иубука

Предел прочности при растяжении 10 МПа, не менее:

для всех видов кож, за исключением яловки, бугая, бычины, шеврета и свиных кож

для яловки, бычины, бугая и свиных кож

Напряжение при появления трещин лицевого слоя, 10 МПа, не менее:

для всех видов кож, за исключением яловки, бычины, бугая и шеврета

для яловки, бычины, бугая

Удлинение цри напряжении 10 МПа, %: для всех видов кож, за исключением яловки, бычины, бугая, шеврета и свиных кож

для яловки, бычины, бугая, шеврета и свиных кож

Устойчивость покрытия к многократному изгибу, баллы, не менее

Адгезия покрывной пленки, Н/м, не менее; к сухой коже:

с естественной лицевой поверхностью

со шлифованной лицевой поверхностью

с естественной лицевой поверхностью

со шлифованной лицевой поверхностью

1. Нормы по всем показателям установлены по партии.

2. Минимальное значение предела прочности при растяжении кожи в пар-тик должно быть не менее 1,0X10 МПа.

3. Но(рмы по показателям адгезии и устойчивость покрытия к многократному изгибу — -не менее 3 баллов устанавливаются с 01.01,91.

Устойчивость окраски для велюра и бесподкладочных кож к сухому трению — 4 балла, к мокрому трению — 3 балла.

1.4. В зависимости от наличия полезной площади кожи относятся к 1, 2, 3 и 4-му сортам. Сорт кож определяется по ГОСТ 338.

Кожи для верха модельной обуви должны быть не ниже 3-то сорта.

1.5. Требования к коже для верха ортопедической обуви — в соответствии с приложением 5.

1.6. Маркировка и упаковка кож — по ГОСТ 1023 и со следующим дополнением: на кожах с подшлифованной лицевой поверхностью должна быть нанесена маркировка буквы «П».

Правила приемки кож — по ГОСТ 938.0.

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Отбор проб — по ГОСТ 938.0.

3.2. Определение предела прочности при растяжении, напряжения при появлении трещин лицевого слоя и удлинения — по ГОСТ 938.11.

3.3. Подготовки образцов к физиконмеханичеош1М испытаниям— по ГОСТ 938.42.

3.4. Кондиционирование цробы — по ГОСТ 938.14.

3.5. Определение массы и линейных размеров образцов — по ГОСТ 938.13.

3.6. Определение толщины образцов и толщины кож в стандартной точке— по ГОСТ 938.15.

3.7. Определение устойчивости покрытия к многократному изгибу— по ГОСТ 13868.

3.8. Определение адгезии — в соответствии с приложением 6.

3.9. Испытание устойчивости окраски кож к сухому и мокрому трению — по ГОСТ 938.29.

ЗЛО. Определение садки лицевой поверхности кож с естественной лицевой поверхностью— по ГОСТ 938.27.

3.11. Испытание на ломкость кож со шлифованной лицевой поверхностью— по ГОСТ 938.30.

3.12. Определение массовой доли влаги — по ГОСТ 938.1.

3.13. Определение массовой доли окиси хрома — по ГОСТ 938.3.

3.14. Определение массовой доли веществ, экстрагируемых органическими растворителями — по ГОСТ 938.5.

4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

Транспортирование и хранение кож — по ГОСТ 1023.

5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

Гарантийный срок хранения кож — 3 мес со дня изготовления.

РЕКОМЕНДУЕМЫЕ ГРУППЫ ТОЛЩИН В СТАНДАРТНОЙ ТОЧКЕ Н В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ВИДА СЫРЬЯ В ММ

Шевро и козлин а

Выметка и верблюжонок

Выросток и полукожник

Бычок и яловка легкая

Яловка средняя и тяжелая,

бычина легкая и тяжелая,

бугай легкий и тяжелый

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Обязательное

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТОЛЩИНЫ В СТАНДАРТНОЙ ТОЧКЕ Н

Толщину кож определяют в стандартной точке Н, расположенной на каждой по л у ко же, полукоже без воротков, полупередкне, на травой половине целой кожи, целой кожи без воротков, чепрака, рыбки, переданы, нрупона на каждом воротке и находящейся:

на передни ах и полу пер един ах — на пересечении линии ЛМ, расположенной на расстоянии 75 мм от хребтовой линии ХУ, с линией И1С, находящейся

на расстоянии 150 мм от внутренней касательной линии 017, проведенной через точку Ц к линии хаза. ФЦЧ (черт. 1);

на целых кожах без воротков, полукожах, полукожах без воротков, выработанных из яловки, бычины и бугая,— на пересечении линии ЛМ, расположенной на расстоянии 200 мм от хребтовой линии ХУ, с линией И К, находящейся на расстоянии 250 мм от линии, касательной к впадине заднего рева БГ (черт. 2);

На целых кожах, полукожах, полукожах без воротов, чецраках, рыбках, крупонах, выработанных из прочих вадов сырья,— на пересечении линии ЛМУ расположенной на расстоянии 75 мм от хребтовой линии ХУ, с линией ИКГ находящейся на расстоянии 150 мм от линии, касательной к впадинам заднего реза БГ (черт 3),

на воротках — на пересечении линии ЛМ, расположенной на расстоянии 100 мм от хребтовой линии ХУ, с линией И К, находящейся на расстоянии 200 мм от линии АБ, отделяющей вороток от остальной части кожи (черт. 4)»

ПРИЛОЖЕНИЕ 3 Справочное

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВИДОВ ОТДЕЛОК КОЖ

1. К гладким кожам относят:

прессованные гладкой плитой;

с промежуточным прессованием мелкомерейной плитой с пылевидным рисунком с последующим прессованием гладкой плитой.

2. К тисненым кожам относят кожи, прессованные плитами с м едком ер ей-ным рисунком (шевро, шагрень и др.), кроме плит с пылевидным рисунком.

3. К кожам с рельефным рисунком относят кожи, рельефный рисунок лицевой поверхности которых получен путем прессования плитами со средним и крупным рисункам и отвечает направлению моды,

4. Определение видов покрытий

Казеиновое покрытие на кожах с естественной лицевой поверхностью с закреплением формалином и гцеллачноказеиновьш закрепителем.

Эмульсионно-казеиновое — покрытие комбинированное на кожах с естественной лицевой поверхностью с применением эмульсионных пленкосбразовя-телей в пропитывающих и пигментированных грунтах и казеиновых аппретур в верхних покрытиях.

Эмульсионное —■ покрытие на кожах с естественной и со шлифованной лицевой поверхностью с применением эмульсионных планкообразователей в пропитывающих и пигментированных грунтах с закреплением нитроэмульоионными лаками или нитролаками.

Нитроэмульоионное — покрытие на кожах с подшлифованной и шлифованной лицевой поверхностью с применением эмульсионных планкообразователей в пропитывающих и пигментированных грунтах с закреплением нитроэмалями в смеси с нитролаками.

ПРИЛОЖЕНИЕ 4 Обязательное

ДАННЫЕ ХИМИЧЕСКОГО СОСТАВА КОЖ

Массовая доля влаги, %

Массовая доля окиси хрома, %, не менее:

Массовая доля веществ, экстрагируемых органическими растворителями (без полимерных

ПРИЛОЖЕНИЕ 5 Обязательное

ТРЕБОВАНИЯ К КОЖЕ ДЛЯ ВЕРХА ОРТОПЕДИЧЕСКОЙ ОБУВИ

Для верха ортопедической обуви вырабатывают опоек, выросток, полукож-ник, шевро:

Читать еще:  Если нравится зеленый цвет психология. Значение белого цвета в психологии

по конфигурации — целыми; площадью, дм 2 — от

толщиной в стандартной точке Н:

от 0,7 до 1,0 мм включ.— шевро;

» 0,9 > 1,2 мм » —опоек, выросток, полукожник;

по внешнему виду — гладкими, черного цвета и цветными, с эмульсионным

и нитроэмулъсиокным покрытием; по сортам — 1, 2 и 3-го сорта,

ПРИЛОЖЕНИЕ 6 Обязательное

МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ АДГЕЗИИ ЭМУЛЬСИОННОГО И НИТРОЭМУЛЬСИОННОГО ПОКРЫТИЯ К КОЖЕ

Настоящий метод предусматривает определение адгезии эмульсионного и нитроэмульсионного покрытия к коже для верха обуви хромового дубления.

Сущность метода заключается в определении нагрузки, необходимой для отслаивания покрывной пленки от кожи (предварительно склеенной с тканью).

1. ОТБОР ПРОБ

Отбор проб производится по ГОСТ 938.0 из участка кожи, црилегающей к месту отбора проб для физико-механических испытаний, размером 7,0×7,0 см. На пробе отмечают направление хребтовой линии,

2. АППАРАТУРА И РЕАКТИВЫ

2.1. Для проведения испытания применяют:

пресс лабораторный настольный для склеивания образцов, обеспечивающий давление при прессовании не менее 0,4 МПа;

шкаф сушильный электрический с терморегулятором для нагрева до 100°С;

линейку металлическую с ценой деления 1,0 мм по ГОСТ 427 или другую, обеспечивающую аналогичную точность измерения;

машину разрывную типа РМ-3 или РМ-30;

нитроцеллюлозный клей «AGO» по нормативно-технической документации;

ткань (миткаль) по ГОСТ 19196 или бязь по нормативно-технической документации (ткань перед испытанием необходимо выстирать в горячей воде, высушить и выгладить).

3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ

3.1. Пробу кожи доводят до воздушно-сухого состояния по ГОСТ 938.14.

3.2. Из ткани вырезают образец размером 7,9×7,0 см, на который равномерно наносят стеклянной палочкой или острым шпателем тонкий слой клея из расчета 1 г на 10 ом 2 площади. Один край ткани на 1 см не намазывают.

3.3. Образец ткани накладывают на лицевую поверхность пробы кожи и приклеивают так, чтобы клей равномерно распределился по поверхности и между тканью и кожей не оставалось пузырьков воздуха.

3.4. Склеенную пробу выдерживают на воздухе при температуре 20 р С в течение 20 м.ин, затем под прессом в течение 20 мин при давлении 0,5 МПа и сушат в сушильном шкафу при температуре 60°С в течение 40—60 мин.

3.5. Склеенную пробу кондиционируют по ГОСТ 938.14 в течение 24 ч.

3.6. Из каждой склеенной пробы вырезают шесть образцов в продольном направлении размером 1,0×7,0 см с предельным отклонением по длине и ширине ±0,1 см.

3.7. На каждом образце со стороны расслоения намечают рабочий участок длиной 5 см и разделяют его поперечными линиями на 5 равных участков.

3.8. Каждый образец расслаивают до начала рабочего участка, проверяя пригодность его для испытаний. Пригодными считают образцы, у которых при пробе на отрыв ткани от кожи, ткань отслаивается вместе с покрытием,

3.9. Три образца испытывают в сухом состоянии и три в мокром, для чего их погружают в воду с первоначальной температурой (69±1) & С на 3 ч. Перед испытанием влагу с образцов удаляют фильтровальной бумагой.

4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

4.1. Испытываемый образец закрепляют в зажимах разрывной машины* при этом в верхний зажим закрепляют кожу, а в нижний—ткань.

4.2. Испытание проводят при скорости движения нижнего зажима (100:Ь ±10) мм/мин.

По шкале разрывной машины отмечают нагрузки при отслаивании в кон* це 1, 2, 3, 4 и 5-го участка.

5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

5.1. Адгезию (А), Н/м, вычисляют по формуле

где Pcv — средняя нагрузка при отслаивании покрытия, определяемая как ореднее арифметическое значение всех нагрузок, полученных при испытании образца, Н; а — ширина образца кожи, м.

5.2. За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов испытаний всех образцов.

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством легкой промышленности СССР

Ф. В. Миронов, Г. П. Рустанович, Л. Ф. Подольская

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 23.12.88 № 4659

3. Срок первой проверки — 1994 г.

Периодичность проверки — 5 лет

4. ВЗАМЕН ГОСТ 939—75, ОСТ 258—80, ТУ 06—32—78

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

КОЖА ДЛЯ ВЕРХА ОБУВИ

Upper leather. Specifications

Дата введения 1990-01-01

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством легкой промышленности СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 23.12.88 N 4559

3. ВЗАМЕН ГОСТ 939-75, кроме кожи для верха обуви, изготовляемой по заказу Министерства обороны СССР, ОСТ 258-80, ТУ 06-32-78

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Разд.2; 3.1; приложение 6

3.4; Приложение 6

5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 4-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4-94)

6. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Август 2002 г.

Настоящий стандарт распространяется на кожи хромового дубления для верха обуви, вырабатываемые из сырья по ГОСТ 382.

Стандарт не распространяется на кожи для верха обуви, изготовляемые по заказуМинистерства обороны СССР.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Кожи должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологии, утвержденной в установленном порядке, и образцам-эталонам по ГОСТ 15.007.

1.2.1. Кожи подразделяют на:

1.2.2. Для верха модельной обуви вырабатывают опоек, выросток, бычок, полукожник, яловку, бычину, бугая, шевро, козлину.

1.2.3. По конфигурации кожи подразделяют на:

целые кожи без воротков — из яловки средней и тяжелой, бычины и бугая;

полукожи — из бычка, полукожника, выростка, яловки, бычины, бугая;

полукожи без воротков — из бычка, яловки, бычины, бугая;

рыбки, чепраки и крупоны свиные;

передины и полупередины конские;

Определение конфигурации — по ГОСТ 3123.

Воротки должны быть в комплекте с чепрачной частью и соответствовать им по виду отделки лицевой поверхности и цвету.

1.2.4. Кожи подразделяют в зависимости от размеров по площади, дм :

от 20 до 40 включ.;

1.2.5. Кожи вырабатывают толщиной от 0,5 до 2,8 мм включительно и подразделяют на группы в соответствии с приложением 1.

1.2.6. Толщина кожи в любой точке должна составлять не менее 80% от толщины в стандартной точке Н. Стандартную точку Н определяют в соответствии с приложением 2.

1.2.7. Кожи толщиной свыше 1,6 мм и кожи повышенных толщин (толщиной свыше 2,2 мм) вырабатывают для верха бесподкладочной обуви.

1.2.8. По внешнему виду кожи вырабатывают:

с естественной нешлифованной и подшлифованной лицевой поверхностью и со шлифованной лицевой поверхностью;

неокрашенными, барабанного крашения, барабанного и покрывного крашения (с анилиновой отделкой, с казеиновым, эмульсионно-казеиновым, эмульсионным и нитроэмульсионным покрытием; в том числе с полуанилиновой отделкой);

гладкими, тиснеными, с рельефным рисунком, велюр и нубук;

натуральными, белыми, цветными, черными, многоцветными.

1.2.9. Кожи для верха модельной обуви вырабатывают с естественной лицевой поверхностью гладкими, с рельефным рисунком, нубук и велюр.

1.2.10. Определение видов отделок кож — по ГОСТ 3123 и приложению 3.

1.3. По физико-механическим показателям кожи должны соответствовать нормам, указанным в таблице.

всех видов, за исключением велюра и нубука

Предел прочности при растяжении 10 МПа, не менее:

для всех видов кож, за исключением яловки, бугая, бычины, шеврета и свиных кож

для яловки, бычины, бугая и свиных кож

Напряжение при появлении трещин лицевого слоя, 10 МПа, не менее:

для всех видов кож, за исключением яловки, бычины, бугая и шеврета

для яловки, бычины, бугая

Удлинение при напряжении 10 МПа, %:

для всех видов кож, за исключением яловки, бычины, бугая, шеврета и свиных кож

для яловки, бычины, бугая, шеврета и свиных кож

Устойчивость покрытия к многократному изгибу, баллы, не менее

Адгезия покрывной пленки, Н/м, не менее:

с естественной лицевой поверхностью

со шлифованной лицевой поверхностью

с естественной лицевой поверхностью

со шлифованной лицевой поверхностью

1. Нормы по всем показателям установлены по партии.

2. Минимальное значение предела прочности при растяжении кожи в партии должно быть не менее 1,0х10 МПа.

3. Нормы по показателям адгезии и устойчивость покрытия к многократному изгибу — не менее 3 баллов устанавливаются с 01.01.91.

Химический состав кож — в соответствии с приложением 4.

Устойчивость окраски для велюра и бесподкладочных кож к сухому трению-4 балла, к мокрому трению-3 балла.

1.4. В зависимости от наличия полезной площади кожи относятся к 1, 2, 3 и 4-му сортам. Сорт кож определяется по ГОСТ 338.

Кожи для верха модельной обуви должны быть не ниже 3-го сорта.

1.5. Требования к коже для верха ортопедической обуви — в соответствии с приложением 5.

1.6. Маркировка и упаковка кож — по ГОСТ 1023 и со следующим дополнением: на кожах с подшлифованной лицевой поверхностью должна быть нанесена маркировка буквы «П».

2. ПРИЕМКА

Правила приемки кож — по ГОСТ 938.0.

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Отбор проб — по ГОСТ 938.0.

3.2. Определение предела прочности при растяжении, напряжении при появлении трещин лицевого слоя и удлинения — по ГОСТ 938.11.

3.3. Подготовка образцов к физико-механическим испытаниям — по ГОСТ 938.12.

3.4. Кондиционирование пробы — по ГОСТ 938.14.

3.5. Определение массы и линейных размеров образцов — по ГОСТ 938.13.

3.6. Определение толщины образцов и толщины кож в стандартной точке — по ГОСТ 938.15.

3.7. Определение устойчивости покрытия к многократному изгибу — по ГОСТ 13868.

3.8. Определение адгезии — в соответствии с приложением 6.

3.9. Испытание устойчивости окраски кож к сухому и мокрому трению — по ГОСТ 938.29.

3.10. Определение садки лицевой поверхности кож с естественной лицевой поверхностью — по ГОСТ 938.27.

3.11. Испытание на ломкость кож со шлифованной лицевой поверхностью — по ГОСТ 938.30.

3.12. Определение массовой доли влаги — по ГОСТ 938.1.

3.13. Определение массовой доли окиси хрома — по ГОСТ 938.3.

3.14. Определение массовой доли веществ, экстрагируемых органическими растворителями — по ГОСТ 938.5.

4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

Транспортирование и хранение кож — по ГОСТ 1023.

5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

Гарантийный срок хранения кож-3 мес со дня изготовления.

Читать еще:  Изготовление поделок к 8 марта

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (рекомендуемое). РЕКОМЕНДУЕМЫЕ ГРУППЫ ТОЛЩИН В СТАНДАРТНОЙ ТОЧКЕ Н В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ВИДА СЫРЬЯ В ММ

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Рекомендуемое

Шевро и козлина

— от 0,5 до 0,7 включ.;

— от 0,8 до 0,9 включ.;

— от 0,6 до 0,9 включ.;

— от 0,6 до 0,7 включ.;

Выметка и верблюжонок

— от 0,6 до 0,9 включ.;

— от 0,7 до 0,9 включ.;

— от 0,6 до 0,8 включ.;

Выросток и полукожник

— от 0,7 до 0,9 включ.;

Бычок и яловка легкая

— от 1,2 до 1,6 включ.;

Яловка средняя и тяжелая,

— от 1,2 до 1,4 включ.;

бычина легкая и тяжелая,

бугай легкий и тяжелый

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (обязательное). ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТОЛЩИНЫ В СТАНДАРТНОЙ ТОЧКЕ Н

ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Обязательное

Толщину кож определяют в стандартной точке Н, расположенной на каждой полукоже, полукоже без воротков, полупередине, на правой половине целой кожи, целой кожи без воротков, чепрака, рыбки, передины, крупона на каждом воротке и находящейся:

на перединах и полуперединах — на пересечении линии ЛМ , расположенной на расстоянии 75 мм от хребтовой линии ХУ , с линией ИК , находящейся да расстоянии 150 мм от внутренней касательной линии ОП , проведенной через точку Ц к линии хаза, ФЦЧ (черт.1);

на целых кожах без воротков, полукожах, полукожах без воротков, выработанных из яловки, бычины и бугая, — на пересечении линии ЛМ , расположенной на расстоянии 200 мм от хребтовой линии ХУ , с линией ИК , находящейся на расстоянии 250 мм от линии, касательной к впадине заднего реза БГ (черт.2).

На целых кожах, полукожах, полукожах без воротков, чепраках, рыбках, крупонах, выработанных из прочих видов сырья, — на пересечении линии ЛМ , расположенной на расстоянии 75 мм от хребтовой линии ХУ , с линией ИК , находящейся на расстоянии 150 мм от линии, касательной к впадинам заднего реза БГ (черт.3);

на воротках — на пересечении линии ЛМ , расположенной на расстоянии 100 мм от хребтовой линии ХУ , с линией ИК , находящейся на расстоянии 200 мм от линии АБ , отделяющей вороток от остальной части кожи (черт.4).

ПРИЛОЖЕНИЕ 3 (справочное). ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВИДОВ ОТДЕЛОК КОЖ

ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Справочное

1. К гладким кожам относят:

прессованные гладкой плитой;

с промежуточным прессованием мелкомерейной плитой с пылевидным рисунком с последующим прессованием гладкой плитой.

2. К тисненым кожам относят кожи, прессованные плитами с мелкомерейным рисунком (шевро, шагрень и др.), кроме плит с пылевидным рисунком.

3. К кожам с рельефным рисунком относят кожи, рельефный рисунок лицевой поверхности которых получен путем прессования плитами со средним и крупным рисунком и отвечает направлению моды.

4. Определение видов покрытий

Казеиновое покрытие на кожах с естественной лицевой поверхностью с закреплением формалином и щеллачноказеиновым закрепителем.

Эмульсионно-казеиновое — комбинированное покрытие на кожах с естественной лицевой поверхностью с применением эмульсионных пленкообразователей в пропитывающих и пигментированных грунтах и казеиновых аппретур в верхних покрытиях.

Эмульсионное — покрытие на кожах с естественной и со шлифованной лицевой поверхностью с применением эмульсионных пленкообразователей в пропитывающих и пигментированных грунтах с закреплением нитроэмульсионными лаками или нитролаками.

Нитроэмульсионное — покрытие на кожах с подшлифованной и шлифованной лицевой поверхностью с применением эмульсионных пленкообразователей в пропитывающих и пигментированных грунтах с закреплением нитроэмалями в смеси с нитролаками.

ПРИЛОЖЕНИЕ 4 (обязательное). ДАННЫЕ ХИМИЧЕСКОГО СОСТАВА КОЖ

ПРИЛОЖЕНИЕ 4
Обязательное

Массовая доля влаги, %

Массовая доля окиси хрома, %, не менее:

Массовая доля веществ, экстрагируемых органическими растворителями (без полимерных соединений), %

ПРИЛОЖЕНИЕ 5 (обязательное). ТРЕБОВАНИЯ К КОЖЕ ДЛЯ ВЕРХА ОРТОПЕДИЧЕСКОЙ ОБУВИ

ПРИЛОЖЕНИЕ 5
Обязательное

Для верха ортопедической обуви вырабатывают опоек, выросток, полукожник, шевро:

толщиной в стандартной точке Н:

от 0,7 до 1,0 мм включ.

— опоек, выросток, полукожник;

по внешнему виду — гладкими, черного цвета и цветными, с эмульсионным и нитроэмульсионным покрытием;

по сортам-1, 2 и 3-го сорта.

ПРИЛОЖЕНИЕ 6 (обязательное). МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ АДГЕЗИИ ЭМУЛЬСИОННОГО И НИТРОЭМУЛЬСИОННОГО ПОКРЫТИЯ К КОЖЕ

ПРИЛОЖЕНИЕ 6
Обязательное

Настоящий метод предусматривает определение адгезии эмульсионного и нитроэмульсионного покрытия к коже для верха обуви хромового дубления.

Сущность метода заключается в определении нагрузки, необходимой для отслаивания покрывной пленки от кожи (предварительно склеенной с тканью).

Отбор проб производится по ГОСТ 938.0 из участка кожи, прилегающей к месту отбора проб для физико-механических испытаний, размером 7,0х7,0 см. На пробе отмечают направление хребтовой линии.

2. АППАРАТУРА И РЕАКТИВЫ

2.1. Для проведения испытания применяют:

пресс лабораторный настольный для склеивания образцов, обеспечивающий давление при прессовании не менее 0,4 МПа;

шкаф сушильный электрический с терморегулятором для нагрева до 100 °С;

линейку металлическую с ценой деления 1,0 мм по ГОСТ 427 или другую, обеспечивающую аналогичную точность измерения;

машину разрывную типа РМ-3 или РМ-30;

нитроцеллюлозный клей «AGO» по нормативно-технической документации;

ткань (миткаль) по ГОСТ 19196 или бязь по нормативно-технической документации (ткань перед испытанием необходимо выстирать в горячей воде, высушить и выгладить).

3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ

3.1. Пробу кожи доводят до воздушно-сухого состояния по ГОСТ 938.14.

3.2. Из ткани вырезают образец размером 7,0х7,0 см, на который равномерно наносят стеклянной палочкой или острым шпателем тонкий слой клея из расчета 1 г на 10 см площади. Один край ткани на 1 см не намазывают.

3.3. Образец ткани накладывают на лицевую поверхность пробы кожи и приклеивают так, чтобы клей равномерно распределился по поверхности и между тканью и кожей не оставалось пузырьков воздуха.

3.4. Склеенную пробу выдерживают на воздухе при температуре 20 °С в течение 20 мин, затем под прессом в течение 20 мин при давлении 0,5 МПа и сушат в сушильном шкафу при температуре 60 °С в течение 40-50 мин.

3.5. Склеенную пробу кондиционируют по ГОСТ 938.14 в течение 24 ч.

3.6. Из каждой склеенной пробы вырезают шесть образцов в продольном направлении размером 1,0х7,0 см с предельным отклонением по длине и ширине ±0,1 см.

3.7. На каждом образце со стороны расслоения намечают рабочий участок длиной 5 см и разделяют его поперечными линиями на 5 равных участков.

3.8. Каждый образец расслаивают до начала рабочего участка, проверяя пригодность его для испытаний. Пригодными считают образцы, у которых при пробе на отрыв ткани от кожи ткань отслаивается вместе с покрытием.

3.9. Три образца испытывают в сухом состоянии и три в мокром, для чего их погружают в воду с первоначальной температурой (60±1) °С на 3 ч. Перед испытанием влагу с образцов удаляют фильтровальной бумагой.

4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

4.1. Испытываемый образец закрепляют в зажимах разрывной машины, при этом в верхний зажим закрепляют кожу, а в нижний — ткань.

4.2. Испытание проводят при скорости движения нижнего зажима (100±10) мм/мин.

По шкале разрывной машины отмечают нагрузки при отслаивании в конце 1, 2, 3, 4 и 5-го участка.

5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

5.1. Адгезию ( ), Н/м, вычисляют по формуле

,

где — средняя нагрузка при отслаивании покрытия, определяемая как среднеарифметическое значение всех нагрузок, полученных при испытании образца, Н;

— ширина образца кожи, м.

5.2. За результат испытания принимают среднеарифметическое результатов испытаний всех образцов.

Кожа для верха обуви. Технические условия Кожа для верха обуви

ОБУВЬ СПЕЦИАЛЬНАЯ С ВЕРХОМ ИЗ КОЖИ ДЛЯ ЗАЩИТЫ ОТ МЕХАНИЧЕСКИХ ВОЗДЕЙСТВИЙ

Special leather footwear for protection from mechanical action. Specification

Дата введения 2015-04-01

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены в ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2009 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Украинским научно-исследовательским институтом кожевенно-обувной промышленности (УкрНИИКП)

2 ВНЕСЕН Государственным комитетом по стандартизации, метрологии и сертификации Украины

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 28 мая 1999 г. N 15)

За принятие проголосовали:

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Минэкономики Республики Армения

Госстандарт Республики Беларусь

Госстандарт Республики Казахстан

4 В связи с присоединением Российской Федерации к межгосударственному стандарту приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 26 декабря 2014 г. N 2143-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 28507-99 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 сентября 2014 г., приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 11 марта 2015 г. N 125-ст дата введения в действие межгосударственного стандарта ГОСТ 28507-99 перенесена на 1 апреля 2015 г.

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

ВНЕСЕНО Изменение N 1, утвержденное и введенное в действие приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 26.12.2016 N 2081-ст c 01.02.2018

Изменение N 1 внесено изготовителем базы данных по тексту ИУС N 4, 2017 год

1 Область применения

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на специальную обувь с верхом из кожи, предназначенную для защиты ног от механических воздействий.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 12.1.004-91 Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Общие требования

ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны

ГОСТ 12.1.012-2004 Система стандартов безопасности труда. Вибрационная безопасность. Общие требования

ГОСТ 12.2.032-78 Система стандартов безопасности труда. Рабочее место при выполнении работ сидя. Общие эргономические требования

ГОСТ 12.2.033-78 Система стандартов безопасности труда. Рабочее место при выполнении работ стоя. Общие эргономические требования

ГОСТ 12.4.021-75 Система стандартов безопасности труда. Системы вентиляционные. Общие требования

ГОСТ 12.4.029-76 Фартуки специальные. Технические условия

ГОСТ 12.4.103-83 Система стандартов безопасности труда. Одежда специальная защитная, средства индивидуальной защиты ног и рук. Классификация

Читать еще:  Поздравления елене с юбилеем. С днем рождения елена, лена, леночка

ГОСТ 12.4.106-81 Система стандартов безопасности труда. Обувь специальная кожаная. Метод определения прочности крепления наружных защитных носков

ГОСТ 12.4.131-83 Халаты женские. Технические условия

ГОСТ 12.4.132-83 Халаты мужские. Технические условия

ГОСТ 12.4.177-89 Система стандартов безопасности труда. Средства индивидуальной защиты ног от прокола. Общие технические требования и метод испытания антипрокольных свойств

ГОСТ 485-82 Юфть для верха обуви. Технические условия

ГОСТ 939-88 Кожа для верха обуви. Технические условия

ГОСТ 940-81 Кожа для подкладки обуви. Технические условия

ГОСТ 1562-69 Сыромять. Технические условия

ГОСТ 1838-91 Кожа из спилка. Общие технические условия

ГОСТ 1903-78 Кожа для низа обуви. Воротки и полы. Технические условия

ГОСТ 3123-78 Производство кожевенное. Термины и определения

ГОСТ 3927-88 Колодки обувные. Общие технические условия

ГОСТ 4661-76 Овчина меховая выделанная. Технические условия

ГОСТ 7065-81 Нитроискожа-Т обувная. Технические условия

ГОСТ 7296-2003 Обувь. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

ГОСТ 9134-78 Обувь. Методы определения прочности крепления деталей низа

ГОСТ 9135-2004 Обувь. Метод определения общей и остаточной деформации подноска и задника

ГОСТ 9136-72 Обувь. Метод определения прочности крепления каблука и набойки

ГОСТ 9182-75 Кожа для рантов. Технические условия

ГОСТ 9277-79 Шарголин. Технические условия

ГОСТ 9289-78 Обувь. Правила приемки

ГОСТ 9290-76 Обувь. Метод определения прочности ниточных швов соединения деталей верха

ГОСТ 9292-82 Обувь. Метод определения прочности крепления подошв в обуви химических методов крепления

ГОСТ 9333-70 Кирза обувная. Технические условия

ГОСТ 9542-89 Картон обувной и детали обуви из него. Общие технические условия

ГОСТ 9718-88 Обувь. Метод определения гибкости

ГОСТ 15092-80 Кожа для перчаток и рукавиц. Технические условия

ГОСТ 19196-93 Ткани обувные. Общие технические условия

ГОСТ 23251-83 Обувь. Термины и определения

ГОСТ 28735-2005 Обувь. Метод определения массы

ГОСТ 29277-92 Кожа для низа обуви. Технические условия

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов по указателю «Национальные стандарты», составленному по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом, следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Определения

3.1 В настоящем стандарте использованы термины и определения обуви по ГОСТ 23251.

3.2 В настоящем стандарте использованы термины и определения пороков кожи по ГОСТ 3123.

3.3 В настоящем стандарте используется следующее сокращение:

НД — нормативный документ.

4 Классификация, основные параметры и размеры

4.1 Специальная обувь с верхом из кожи для защиты от механических воздействий по виду, половозрастным группам, размерам, полнотам и защитным свойствам должна соответствовать требованиям, указанным в таблице 1.

Половозрастная группа обуви

Условное обозначение защитных свойств обуви по ГОСТ 12.4.103

Мун 5; Мун 15; Мун 25; Мун 50; Мун 100; Мун 200; Мп; Ми; Мут 3; Мул 2; Муб 1

Мун 5; Мун 15; Мун 25; Мун 50; Мун 100; Мун 200; Мп; Ми; Мут 3; Мул 2; Муб 1

Мун 5; Мун 15; Мун 25; Мун 50; Мун 100; Мун 200; Мп; Ми; Мут 3; Мул 2; Муб 1

Мун 5; Мун 15; Мун 25; Мун 50; Мун 100; Мун 200; Мп; Ми; Мут 3; Мул 2; Муб 1

Ботинки с высокими

Мун 5; Мун 15; Мун 25; Мун 50; Мун 100; Мун 200; Мп; Ми; Мут 3; Мул 2; Муб 1

Мун 5; Мун 15; Мун 25; Мун 50; Мун 100; Мун 200; Мп; Ми; Мут 3; Мул 2; Муб 1

Мун 5; Мун 15; Мун 25; Мун 50; Мун 100; Мун 200; Мп; Ми; Мут 3; Мул 2; Муб 1

Мун 5; Мун 15; Мун 25; Мун 50; Мун 100; Мун 200; Мп; Ми; Мут 3; Мул 2; Муб 1

Мун 5; Мун 15; Мун 25; Мун 50; Мун 100; Мун 200; Мп; Ми; Мут 3

Мун 5; Мун 15; Мун 25; Мун 50; Мун 100; Мун 200; Мп; Ми; Мут 3

Примечание — Обозначение защитных свойств выбирается в зависимости от заявленного риска.

4.1.1 Допускается изготовлять обувь для защиты от двух или нескольких вредных производственных факторов.

4.1.2 Допускается изготовлять обувь на колодках одной полноты следующими методами крепления: прессовой вулканизации, литьевым и строчечно-литьевым.

4.1.3 Обувь должна изготовляться по размерам согласно ГОСТ 11373, допускается обувь с верхом из юфтевых кож и кож хромового метода дубления изготовлять с интервалом 5 мм между смежными размерами по длине.

4.1.2, 4.1.3. (Измененная редакция, Изм. N 1).

4.2 Исходные размеры обуви должны соответствовать нормам, указанным в таблице 2.

Половозрастная группа обуви

Исходный размер обуви по ГОСТ 11373

Высота обуви, мм, не менее

Ширина голенищ или берцев, мм, не менее

из искусственной кожи

Ботинки с высокими берцами

4.2.1 Допускается по согласованию с потребителем изменять высоту обуви и ширину берец и голенищ.

4.3 Размеры задников обуви должны соответствовать нормам, указанным в таблице 3.

Половозрастная группа обуви

Исходный размер по

Высота задников, не более

по вертикали в крыльях

по линии заднего шва

с верхом из юфтевой кожи

с верхом из кожи хромового дубления

1 Высота задников во всех полнотах одного размера не меняется.

2 Разница в высоте задников смежных размеров обуви должна быть не более 2 мм.

3 Допускается по согласованию с потребителем увеличивать высоту фигурного задника сапог и полусапог не более чем на 30 мм.

5 Технические требования

5.1 Обувь для защиты от механических воздействий должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта, по технологии и образцам-эталонам, утвержденным в установленном порядке.

5.2 Обувь должна изготовляться на колодках по ГОСТ 3927 или колодках, соответствующих техническим документам изготовителя, не уступающих по качеству требованиям настоящего стандарта.

5.3 Обувь должна изготовляться следующими методами крепления: гвоздевым, гвозде-клеевым, клеевым, литьевым, строчечно-литьевым, прессовой вулканизации, доппельно-клеевым, сандально-клеевым, рантово-клеевым, клеепрошивным.

5.4 Обувь в зависимости от защитных свойств должна изготовляться:

— для защиты от проколов и порезов — с проколозащитной прокладкой;

— для защиты от истирания — с износоустойчивыми подошвами и каблуками;

— для защиты от ударов в носочной части — с внутренними или наружными защитными носками ударной прочностью 200, 100, 50, 25, 15, 5 Дж;

— для защиты от ударов в тыльной части — с предохранительными щитками ударной прочностью 3 Дж;

— для защиты от ударов в лодыжке — с защитными щитками ударной прочностью 2 Дж;

— для защиты от ударов в подъемной части стопы — с надподъемными щитками ударной прочностью 15 Дж;

— для защиты от ударов в берцовой части — с защитными щитками ударной прочностью 1 Дж.

5.5 Защитные приспособления должны изготовляться в соответствии с НД на их конкретный вид.

5.6 Наружные детали верха сапог, полусапог, ботинок с высокими берцами, ботинок и полуботинок должны изготовляться из кожи юфтевой для верха обуви из шкур КРС по ГОСТ 485, кожи юфтевой для верха обуви хромового дубления термостойкой; из хромовой кожи для верха обуви из шкур КРС по ГОСТ 939 и других материалов, обеспечивающих на протяжении всего срока эксплуатации стойкость к механическим, химическим факторам.

— голенища сапог, полусапог и берцы ботинок, задние наружные ремни, задинки, клапаны, язычки, манжеты, ремни для застежки из юфтевой кожи из свиных шкур по ГОСТ 485;

— голенища сапог из обувной кирзы по ГОСТ 9333, из шарголина по ГОСТ 9277, из обувной эластоискожи-Т по действующей НД, из обувной винилискожи-Т по НД;

— ушки в сапогах из кожи юфтевой для верха обуви из шкур КРС по ГОСТ 485, кожи из спилка по ГОСТ 1838, кожи для верха обуви по ГОСТ 939, из ушковой тесьмы по действующей НД либо из других материалов, по физико-механическим свойствам не уступающих коже;

— детали верха ботинок из хромовой кожи для верха обуви из шкур КРС по ГОСТ 939;

— клапаны ботинок и полуботинок, штаферки полусапог и ботинок из искусственных кож по действующей НД, по физико-механическим свойствам не уступающих коже;

— манжеты для сапог, полусапог и ботинок из кожи для подкладки обуви по ГОСТ 940 (кроме овчины), кирзы двухслойной, полотна башмачного по ГОСТ 19196, искусственной кожи, резинки башмачной по НД;

— манжеты из всех участков кожи для перчаток по ГОСТ 15092, кожи эластичной по НД, толщиной 0,7-1,0 мм.

5.8 Внутренние детали верха обуви должны изготовляться из кожи для подкладки обуви по ГОСТ 940 (за исключением овчины), кожи из спилка для подкладки обуви по ГОСТ 1838.

— поднаряды сапог и полусапог, подблочники, штаферки, задние внутренние ремни, карманы задников, подшивку — из кожи юфтевой для верха обуви по ГОСТ 485, кожи хромовой для верха обуви по ГОСТ 939, кожи юфтевой хромового дубления термоустойчивой, из полотна нетканого и материала трикотажного;

— подшивку сапог, подкладку союзки и берцев полусапог — из кирзы двухслойной, полотно башмачного, бумазеи-корд по ГОСТ 19196;

— подкладку ботинок и полуботинок — из диагонали, кирзы двухслойной, полотна башмачного по ГОСТ 19196.

5.9 Обувь с внутренними защитными металлическими носками должна изготовляться с амортизирующей прокладкой, расположенной по верхнему краю защитного носка.

5.10 Допускается изготовлять ботинки с амортизирующей прокладкой под штафирку.

5.13 Допускается по согласованию с заказчиком изготовлять сапоги свободного одевания без ушек.

5.13.1 Допускается по согласованию с потребителем изготовлять сапоги без ушек.

5.14 Шнурки в обуви должны быть хлопчатобумажными, синтетическими по НД, из сыромяти по ГОСТ 1562, шириной 4,0-4,5 мм.

5.15 Наружные и внутренние детали верха обуви из кожи должны соответствовать нормам, указанным в таблице 4.

Таблица 4 — Материал и толщина детали верха обуви

Источники:

http://allgosts.ru/59/140/gost_939-88
http://forma-odezhda.ru/encyclopedia/gost-939-88-kozha-dlya-verha-obuvi-tu/
http://docs2.kodeks.ru/document/1200104876

Ссылка на основную публикацию
Статьи c упоминанием слов:
Adblock
detector